
(1)選用生膠是(shì)什麽?
在耐熱氧老(lǎo)化方麵,各種抗氧劑在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都類似,盡管這幾種橡膠耐老化的差異很大。在耐臭(chòu)氧和曲撓防護方麵也大體相似,但也有一些偏差:例如在防護臭氧方麵,NBR比SBR更容易受到(dào)臭(chòu)氧(yǎng)攻(gōng)擊;4030在BR中的抗彎曲斷裂效果要比在NR中高的多,當然還(hái)有一(yī)些其他方麵的例子。與高度不飽和橡膠相比,在低不(bú)飽和(hé)度的橡膠中(zhōng)(EPDM、IIR、部分不飽和HNBR),防老劑表現(xiàn)出的效果要差(chà)一些。在這種情況(kuàng)下,通(tōng)常選用RD和MB型防老劑。在過氧化物硫化係(xì)統中,要考慮到(dào)防老劑與過氧化物的(de)相(xiàng)互作用。CR硫化膠中最佳的防老劑是3100,MB型防老劑在這裏有促進作用,RD則會削弱焦燒安全(quán)性。
(2)是否有非(fēi)汙染或接觸汙染的要求?
防老劑產品中既有嚴重汙染型(4020),也有非汙(wū)染型(BHT、DS)還有汙染程度中等型。所有的胺類產品都會遷移,RD的遷移程度最小。非(fēi)遷移性產品盡管是令人滿意(yì)的,但它們卻不能提供斷裂的(de)防護性能。
(3)必須防止出現那些問題?
表麵問題(斷(duàn)裂、粉化(huà)、裂化)或產品問(wèn)題如(rú)硬化、軟化、強力損失(shī)以及類似的問題過程(chéng)如何(hé)避免?由於所有的(de)產品或多或少都(dōu)具有耐氧化老(lǎo)化的功效(xiào),因此它們根據是否具有防護表麵效應(裂紋)的能力來分類。沒有一種(zhǒng)完全非汙染型產(chǎn)品具有很強的(de)抗彎曲斷裂能力,防老劑的選用還必須考慮橡膠類型,是否並用防護(hù)蠟?橡膠製品預先承受應力等方麵的因素。
(4)無氧老化(非氧化性)作用如何?
在一(yī)些熱老化過程中,防老劑不(bú)能提供相應的保護,如硫(liú)化返原、環化(二段硫化以及蠕動交聯等)。這種(zhǒng)情況下(xià),需要考慮選用一些特殊(shū)的硫化係統:低硫、秋蘭姆或過(guò)氧化物硫(liú)化係統。在過氧化物硫化中,必須選用特殊(shū)的防老劑。
(5)除耐(nài)氧化降(jiàng)解外(wài),是否還需要耐水解?
MB和MB2在二烯烴橡膠的水蒸(zhēng)氣老化中能(néng)提高良好的防護(hù)效(xiào)果(guǒ)。含有(yǒu)水解基團(tuán)的橡膠如Levapren和Urepan,最好選用碳(tàn)二酰亞胺來防護。Desmopan材料,尤其是聚酯型,必須(xū)要使用水(shuǐ)解劑。所有的聚酯牌號生產過程中都添加了穩定劑。
(6)是否與食品接觸?
關於FDA和BgVV與食品接觸相關應用規(guī)定方麵,可谘詢健康(kāng)、安(ān)全、環境、質量(HSEQ)管理機構中橡膠組。
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